根据CO2激光切割的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常

    这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量.这时我们应在加工程序中将脉冲

        急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面

       玻璃管的出光控制主要有激光管，激光电源，水循环系统及出光信号，出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号，水保护信号，门开关信号等,。所以激光管不出光主要从激光管,激光电源水循环系统及出光信号几个方面

       在水路通畅,激光电源正常启动的情况下,首先测激光电源直流48v是否正常；激光管25针插件的,4脚和13脚的导通情况,能导通表明水保护信号正常,不能导通检查水保护；测7脚和20脚的电压情况,不按预调

       在接插件（内部线无脱焊 短路）， 电源线（xx右负 负极与地线同接）,水路连接正常 重新启动冷水机和设备后仍无法正常连接的,一般是二十五针接插件的连接电路板的问题,坏掉或者不兼容,如xx管和非xx

切割机切割错位（切重或者共线图形切后距离过大） "       1.送料切割错位:一是送料轴的步距,步距=实测xx*原始步距 /真实xx（设定的送料xx）;二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧

       送料机长送料一般是光电开关坏或者光电开关的光感xx度不对,送料机光电开关的光感xx度可调,在接长闭的情况下上下两个开关同时通光时送料机开始工作,当光xx度过于xx时即使有切割材料遮挡也会感应为通光

振镜机光斑过粗光强不够 在基本光路和过扩束镜光路调节良好，动态焦距调节良好的情况下光斑仍然较粗 需要调节扩束镜两镜片间距 对于我司常用的三倍扩束镜 一般调节到出扩束镜光斑直径在13——14mm效果较佳 也可以根据客户的加工要求来做适当的调节

振镜机动态自激       动态啸叫 对于xx动态是调节R103 R28来调节自激和啸叫 调整无效时要测量电机轴是否与机壳短路，测量时要断开电机的电源线否则为长导通，若断开电机的电源线测量仍导通则要将电机与机壳