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激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时,工件有毛刺产生的分析
09-16 18:51
激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时,工件有毛刺产生的分析

以上情况的出现,首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地加快切割速度,因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况,此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决,如喷嘴是否要更换,导轨运动不稳定等。

激光切割低碳钢时,工件出现毛刺的解决方法
09-16 18:51
激光切割低碳钢时,工件出现毛刺的解决方法

根据CO2激光切割的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数

激光切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析
09-16 18:50
激光切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析

这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿

激光切割-脉冲穿孔
09-16 18:50
激光切割-脉冲穿孔

脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进

激光切割-爆破穿孔
09-16 18:46
激光切割-爆破穿孔

爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料

激光打标机的工作原理
09-11 16:55
激光打标机的工作原理

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字。。激光粒度仪作为一种新

激光清洗即将爆发,谁将抢占下一个“风口”!
09-11 15:16
激光清洗即将爆发,谁将抢占下一个“风口”!

  一直以来,我国制造业的表面处理能力远远落后于生产,这也极大限制了制造业由大转强的进程。随着“十四五”战略规划的实施,特别是高端制造及节能减排对于先进工艺的需求愈发迫切。在表面处理方面,国内亟待技术和工艺全面升级。  传统的清洗工艺如机械摩擦清洗、

激光切割机的软件如何操作
09-10 17:19
激光切割机的软件如何操作

在激光切割机的软件部分,因为被切割的材料不同,尺寸也不同,所以需要设置不同的参数。这部分参数设置一般需要专业人员来设置,可能需要很多时间自己摸索。因此特别提醒,参数部分的设置应在厂家进行培训时进行记录。

如何调整激光切割机的光路
09-10 17:18
如何调整激光切割机的光路

1.第一灯的调整,用美纹纸贴在反光板A的调光目标孔上,手动轻敲灯(注意此时功率不宜过大),微调第一灯的基数反射器A和激光管支架,使光线打在目标孔的中心,注意光线不能被挡住。2. 调整第二道光,将反光板B移到遥控器上,用一块纸板由近到远发光,将光线引导

激光切割机硬件操作过程的光路调整
09-10 17:16
激光切割机硬件操作过程的光路调整

硬件部分的操作主要集中在对焦部分。这部分工作非常重要。虽然制造商在机器出厂前已经调整了焦距,但是激光切割机长时间工作时,光路难免会出现错位,从而影响切割效果。. 只有激光管、反光镜框(A、B、C)、聚焦透镜和相应的调节装置的完美配合,才能达到最好的效

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