1.总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度）2.打开切割气体总阀。（检测N2和O2是否漏气）3.开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温25℃，光纤和切割头水温28℃）4.启动机床电源（钥匙开关）5.启动激光器。激光器电源开。高压开。（指

激光切割钣金件是一项先进的制造加工技术,不仅可以大大降低研发周期,模具制造成本,而且提高了质量及生产效率,有利于改善制造行业的技术及设备革新.实际应用中,需要我们在不断地积累经验,不断地了解和实践,让这项新技术为我们的生产力提高发挥应有的贡献.

    激光切割加工时激光束的工作原理是：在加工过程中,材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑, 然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔.此孔类似于线切割的穿线孔,激光束以此孔为加工启始点进

    这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量.此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗,应及时更换喷嘴.在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力；喷嘴与激光头连接处螺纹松动.此时应立即

    分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快,需要操作控制减小线速度；另外,还需要特别注意的是,在激光切割机切割5mm以上碳素钢板时需要更换7.5″焦距的激光

     以上情况的出现,首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地加快切割速度,因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况,此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出.这时应综合考虑机床的其他因素加以解决,如喷嘴是否要更换,

    根据CO2激光切割的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常

    这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量.这时我们应在加工程序中将脉冲

        急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面

       玻璃管的出光控制主要有激光管，激光电源，水循环系统及出光信号，出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号，水保护信号，门开关信号等,。所以激光管不出光主要从激光管,激光电源水循环系统及出光信号几个方面