激光切割的优势

与其他传统切割形式相比，激光切割是有利的，因为它已被引入。在低碳钢，不锈钢和铝上，激光切割工艺高度准确，切割质量佳，切口非常小，（切割或凹槽的宽度）具有小的热影响区，并且可以切割非常好详细的形状和小孔或线条。了解下面更多激光切割机的优势。

清洁削减边缘

激光切割所达到的精度水平和边缘质量远优于传统切割方法，因为激光束在切割过程中不会磨损。您可以将激光束视为非常小的切割工具。因为激光利用更加聚焦的光斑，所以较少的热量被放入金属板中并且去除了较窄的材料路径。这也称为热影响区。这使得激光能够将更准确的部件切割成更高的公差并且边缘更清晰。

没有翘曲

由于激光的高处理速度，导致小的热影响区和非接触式材料加工，激光切割带来的工件变形或翘曲小。这反过来为您提供高品质的钣金产品。

没有工具成本

激光切割不需要任何硬模具，如冲床或剪切机。这是一种非常“精益”的制造方法，无需工具更换，工具存储和工具锐化维护。由于不需要硬模具，激光技术使我们能够以与其他切割方法相似或更快的速度切割细节形状。

材料废料节省

由于切割工具需要切割两侧的材料，需要1/2“或更多的边框，导致废料。对于激光，如果零件共用一条切割线，则可以单个切割，减少废料。切割技术，如嵌套，引入线和引出线以及激光上的标签，是利用这一过程节省废料的其他方法。

快速设置时间

由于激光切割不涉及硬模具，因此设置时间显着缩短。冲床的工具更换和维护等于时间，浪费更多的时间等于成本的增加。激光切割机的成本是设置时间是材料加载和机器编程，这样的成本是十分节省的。

无限的定制

激光切割的美妙之处在于它提供的无限定制机会。无论它们有多大或多小，它都是切割非常细致的形状和孔的工艺好。如果你能想到它，激光切割机有可能让你的设计成真。

运行REV更改

随着产品的发展，需要在设计中进行一些更改。激光切割使您可以非常轻松地更改零件设计。如果需要将某个形状切割得更大或需要将线切割得更窄，则可以在编程中直接进行更改而无需更换任何工具。