全自动激光切管机设备应用范围和技术优势

金属管材激光切割机又叫全自动激光切管机，与其它小型光纤激光切割机不同的是，管材光纤激光切割机是专门也只能用来切割金属钢管的。我们都知道金属钢管切断比较简单，但要在管壁上面打孔或者切图案却非常困难，需要有超大的功率和加工幅面。管材光纤激光切割机大多采用锐科光纤激光器，对金属的切割能力非常强，而且金属对这种激光管的吸收作用非常好。所以对于金属钢管的切割，管材激光切割机是比不可少的工具。下面就让我们来仔细了解一下管材全自动激光切管机的产品特点、应用范围和技术优势。

一、产品特点

1、卡盘配置

主卡盘为中空气动或者电动夹紧卡盘，内置两个独立气缸动力源，驱动卡爪，实现四个卡爪两两联动自定心，又不相互干涉动作。

对于异形管料无须进行调整操作，通过爪块移动即可夹紧异形管件。

后卡卡盘为中实气动夹紧卡盘，可根据管材形状夹持和反撑夹紧工件，满足不同。

（2）卡盘优势：

加大卡爪行程，管径变化在100mm以内无需调节卡爪

卡盘自我调整中心，根据型材规格自动调整加紧力大小，保证薄管装夹无损。

2、切割套料软件

⊙支持管心实时偏差补偿，降低对管材的装夹要求，大幅提高对穿孔进度。

⊙支持角钢、槽钢切割、设置单独拐角工艺提高拐角切割速度和质量。

⊙支持编码器实时反馈，增加误差测量工具便于获取机床较佳运动参数。

二、应用范围

全自动激光切管机广泛适用于各种金属管料的切割，比如我们所熟悉的镍钼合金、合金钢、不锈钢、碳钢、钛、铜、铝及合金等。所以管材激光切割机是各种厚金属管料切割的主要产品。

三、技术优势

1、该机采用龙门式结构，进口齿条及直线导轨，传动平稳，精度高，采用先进的光学设计方案稳定效率，大大提高了切割机的生产效率。

2、床身、横梁采用整体焊接结构，经高温退火，二次时效，大型龙门铣床一次性加工成型。刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。

3、X、Y、Z、旋转轴均采用高精度伺服电机，性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性。

4、采用基于Windows操作系统的cypCUT数控系统，激光切管机专用控制系统，集成了很多激光切管控制专用功能模块，功能强大，人机界面好，操作简单。该系统是数控切割机实现“全时切割、效率切割和高套料率切割”的核心技术，是有效节省材料，提高切割效率的根本保证。

5、切割头选用光纤激光切管专用单焦距切割头以及电容式传感，感应精度高、反应灵敏、性能较为稳定可靠。

6、进口高精度电控气阀，准确控制切割辅助气体的气压，以达到较佳的切割效果。

7、切管卡盘部分，数控系统采用高灵敏的电容巡边原理自动寻找管材中心位置，自动靠中。一体式结构让切割变得更简单。快速定位各种异形管材中心，省去人工寻找的繁琐与低精度。采用前后双驱同步旋转方式，解决了传统行业的单主动旋转造成的管扭曲变形，切割变形的问题。卡盘采用超大行程，避免了每切不同管材频繁调节卡盘的麻烦。

8、自动撑料系统，采用气缸推动方式，实时保证管材不下弯保持水平切割。