激光标记印刷也称激光打标、激光印标，近年来在印刷领域，如包装印刷、票据印刷、防伪标识印刷中的应用越来越多，有些已用于联机生产。 基本原理：激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能

激光打孔：激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点,已成为现代制造领域的关键技术之一。目前,工业发达国家已将激光深微孔技术大规模地应用到飞机制造业、食品加工业、医药制造业等行业。进入90年代,激光打孔朝着多样化、高

激光切割：激光切割是利用激光束聚焦形成高功率密度的光斑,将材料快速加热至汽化温度,蒸发形成小孔洞,并使光束与材料相对移动,实现连续孔洞的窄切缝。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。与计算机控制的自动设备

激光焊接：激光焊接是把激光聚焦成很细的高能量密度光束照射到工件上,使工件受热熔化,然后冷却得到焊缝。激光焊缝熔深大,速度快,效率高激光焊缝窄,热影响区很小,工件变形也很小,可实现精密焊接激光焊缝结构均匀,晶粒很小,气孔少,夹杂缺陷少,在机械性能,抗蚀

1.总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度）2.打开切割气体总阀。（检测N2和O2是否漏气）3.开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温25℃，光纤和切割头水温28℃）4.启动机床电源（钥匙开关）5.启动激光器。激光器电源开。高压开。（指

激光切割钣金件是一项先进的制造加工技术,不仅可以大大降低研发周期,模具制造成本,而且提高了质量及生产效率,有利于改善制造行业的技术及设备革新.实际应用中,需要我们在不断地积累经验,不断地了解和实践,让这项新技术为我们的生产力提高发挥应有的贡献.

    激光切割加工时激光束的工作原理是：在加工过程中,材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑, 然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔.此孔类似于线切割的穿线孔,激光束以此孔为加工启始点进

    这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量.此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗,应及时更换喷嘴.在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力；喷嘴与激光头连接处螺纹松动.此时应立即

    分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快,需要操作控制减小线速度；另外,还需要特别注意的是,在激光切割机切割5mm以上碳素钢板时需要更换7.5″焦距的激光

     以上情况的出现,首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地加快切割速度,因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况,此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出.这时应综合考虑机床的其他因素加以解决,如喷嘴是否要更换,